As ûnderdiel fan it ChemCycling-projekt ynvestearde BASF 16 miljoen euro yn pyrolyse-oaljebedriuw Pyrum

BASF SE ynvestearre 16 miljoen euro yn Pyrum Innovations AG, in bedriuw dat spesjaliseart yn pyrolysetechnology foar ôffalbannen, mei it haadkantoar yn Dillingen / Saarlân, Dútslân. Mei dizze ynvestearring sil BASF de útwreiding fan de pyrolyseplant fan Pyrum yn Dillingen en de fierdere promoasje fan 'e technology stypje.
Pyrum eksploiteart op it stuit in pyrolysesintrale foar skrapbannen, dy't oant 10.000 ton bannen per jier kinne ferwurkje. Tsjin it ein fan 2022 wurde twa produksjelinen tafoege oan it besteande fabryk.
BASF sil it measte fan 'e pyrolyse-oalje opnimme en it brûke as diel fan' e massa-balânsmetoade as diel fan har gemyske recyclingprojekt om it te ferwurkjen yn nije gemyske produkten. It einprodukt sil foaral wêze foar klanten yn 'e plastykindustry dy't op syk binne nei heechweardige en funksjonele plastyk basearre op recycled materialen.
Derneist is Pyrum fan doel om oare bânpyrolyseplanten te bouwen mei ynteressearre partners. De gearwurkingsynstelling sil it paad fersnelle nei it brûken fan de unike technology fan Pyrum yn massaproduksje. Takomstige ynvestearders fan dizze technology kinne der wis fan wêze dat de produsearre pyrolyse-oalje wurdt opnaam troch BASF en wurdt brûkt om gemyske produkten mei hege prestaasjes te produsearjen. Dêrom sil gearwurking helpe om de syklus fan plestik ôffal nei konsumint te sluten. Neffens DIN EN ISO 14021: 2016-07 wurde ôffalbannen definieare as plestik ôffal nei konsumint.
BASF en Pyrum ferwachtsje dat se, tegearre mei oare partners, de kommende jierren oant 100.000 ton oan produksjekapasiteit fan pyrolyse oalje kinne bouwe fan ôffalbannen.
BASF set har yn foar it liede fan 'e oergong fan' e plastykindustry nei in sirkulêre ekonomy. Oan it begjin fan 'e gemyske weardeketen is it ferfangen fan fossile grûnstoffen troch duorsume grûnstoffen de wichtichste metoade yn dit ferbân. Mei dizze ynvestearring hawwe wy in wichtige stap nommen troch in brede leveringsbasis te fêstigjen foar pyrolyse-oalje en klanten te leverjen mei kommersjele skaalprodukten basearre op gemysk recycled plastykôffal.
BASF sil de pyrolyse-oalje fan skrotbannen brûke as in oanfoljende grûnstof foar mingde plestik oalje, dat is de lange termyn fokus fan it gemyske recyclingprojekt.
Produkten makke út pyrolyse-oalje mei de massa-lykwichtmetoade hawwe presys deselde skaaimerken as produkten makke mei wichtige fossile boarnen. Derneist hawwe se in legere koalstoffoetôfdruk yn ferliking mei tradisjonele produkten. Dit is de konklúzje fan 'e analyse fan Life Cycle Assessment (LCA) útfierd troch advysburo Sphera út namme fan BASF.
Benammen LCA-analyse kin bewize dat dizze situaasje kin wurde brûkt om polyamide 6 (PA6) te produsearjen, dat is in plastysk polymear, bygelyks foar de produksje fan hege prestaasjes yn 'e auto-sektor. Yn ferliking mei ien ton PA6 produsearre mei fossile grûnstoffen, ien ton PA6 produsearre mei Pyrum-bânpyrolyse-oalje fia de massa-balânsmetoade fermindert de útstjit fan kooldiokside mei 1,3 ton. De legere útstjit komt troch it ferbaarnen fan ferbaarning fan restbannen.
Publisearre op 5 oktober 2020 yn Life Cycle Analysis, Market Background, Plastics, Recycling, Banden | Permalink | Reaksjes (0)


Posttiid: Jan-18-2021